汽車(chē)由成千上萬(wàn)個(gè)零部件組成，每個(gè)零件都會(huì)對(duì)整車(chē)的行駛安全或性能產(chǎn)生影響，所以每個(gè)質(zhì)量都值得重視。特別是隨著汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展，汽車(chē)功能越加精細(xì)與完善，對(duì)汽車(chē)連接器結(jié)構(gòu)的精密程度也提出了更高的要求。

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x因其測(cè)量精度高等特性，能勝任許多汽車(chē)零部件測(cè)量，成為不少配件廠商的選擇。下面以一個(gè)連接件的案例，介紹一下思瑞三坐標(biāo)在這領(lǐng)域的應(yīng)用。

此次需要對(duì)一款汽車(chē)零部件的位置度、傾斜度,、輪廓度等進(jìn)行測(cè)量。由于需要對(duì)特定位置進(jìn)行貼面掃描，所以選用支持掃描測(cè)量的思瑞CROMA PLUS三坐標(biāo)完成此次測(cè)量任務(wù)。

測(cè)量過(guò)程 

首先需要做好工件裝夾工作，可使用多功能夾具,磁力底座,等高塊等工具進(jìn)行裝夾,并使用工具輔助固定。接著建立坐標(biāo)系手動(dòng)取圓，平面找正確Z軸原點(diǎn)，兩個(gè)圓直接旋轉(zhuǎn)，以右側(cè)的圓形確定XY原點(diǎn)。

求工件左側(cè)凹陷位置時(shí)，通過(guò)開(kāi)線掃描上中下三段構(gòu)造圓柱和中間掃描。接著完成工件內(nèi)測(cè)凸出位置的斜面掃描，掃描完成后選擇相應(yīng)的圖標(biāo)，選擇相應(yīng)的基準(zhǔn)，即可完成位置度、輪廓度及傾斜度評(píng)價(jià)，最后可根據(jù)需要輸出不同形式的報(bào)告，讓用戶一目了然。

Hexagon X1二合一傳感器，配合PC-DMIS的掃描模塊，讓思瑞CROMA PLUS三坐標(biāo)能在數(shù)秒內(nèi)完成百個(gè)點(diǎn)位采集，解決曲線、曲面等復(fù)雜型面零件的檢測(cè)要求，為汽車(chē)配件等行業(yè)用戶提供高效精準(zhǔn)的測(cè)量解決方案。