一、鑄鐵件介紹：

用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件。鑄鐵分類的方法很多，可按鑄鐵的使用性能、成份特征等進行分類。按鑄鐵的性能可分為：工程結(jié)構(gòu)件用鑄鐵和特種性能鑄鐵（包括：耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵和耐蝕鑄鐵等）；按鑄鐵的成分分為：普通鑄鐵和合金鑄鐵；按鑄鐵的基體組織對鑄鐵進行分類，如珠光體球墨鑄鐵、鐵素體球墨鑄鐵、貝氏體球墨禱鐵、鑄態(tài)球墨鑄鐵等。

二、適用范圍：

測量鑄鐵件的旋轉(zhuǎn)槽輪廓度。

三、測量注意事項：

根據(jù)實際要求測量旋轉(zhuǎn)槽輪廓度。

四、測量過程分析：

第一步：進行工件分析。根據(jù)實際要求測量旋轉(zhuǎn)槽輪廓度

第二步：工件裝夾。了解基準和測量要求后，把工件平放在夾具平面上。

工件圖片如下圖：

五、具體測量步驟：

1、測針為常規(guī)配置，PH10T+TP20+D1.5L20，常規(guī)檢驗；

2、首先數(shù)模處理，要在 UG中對有測量要求的點進行編輯如下圖：

3、打開PC-DMIS導入數(shù)模，測量平面1  建立A1坐標系  平面1找正，平面1，Z歸零：

測量圓1，圓2 構(gòu)造直線1  如下圖：

打開坐標系對話框  建立A2坐標系如下圖   直線1旋轉(zhuǎn)到X正  圓2,X,Y歸零

4、切換到自動模式 DCC  由于要測量的間距比較狹窄，需要將逼近回退距離設置小一些。

5、精建坐標系，先測量點1，點2，點3，點4構(gòu)造平面2

建立坐標系找正平面2并設置z歸零到該平面。

自動測量圓3，圓4，完成坐標系旋轉(zhuǎn)及原點如圖所示

5、測量點1-6到點1-993

6、評價輪廓度：首先把這些點成構(gòu)造特征組 SCN1，SSN2，SCN3,  SCN4

打開輪廓度對話框  選中要評價的特征組 SCN4

鑄件檢測應用案例-思瑞三坐標

分析窗口如圖所示

注意：箭頭代表實際測量位置相對理論位置的偏差狀況，箭頭越大，顯示偏差越大;反之越小。

六、總結(jié)：

此案例主要運用了UG標記出理論點，自動坐標系（精建坐標系），構(gòu)造特征組，輪廓度分析等，對鑄鐵環(huán)形工件測量輪

廓度有一定的參考作用。

七、模具檢測機型、測頭配置推薦：

Croma 8106三坐標測量儀；測頭配置：PH10T+TP20+D1.5L20