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行業(yè)案例 思瑞圍繞客戶的切實(shí)需求,幫助客戶提升品質(zhì)和生產(chǎn)力
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Proxima- 基于深度學(xué)習(xí)的外觀瑕疵智能檢測軟件

發(fā)表時間:2021-08-31 20:08:52 作者:思瑞瑕疵檢測 來源:www.dgjinzhou.cn 瀏覽:

三年磨一劍,礪得鋒芒出。HEXAGON中國團(tuán)隊(duì)隆重推出擁有完全自主產(chǎn)權(quán)的Proxima外觀瑕疵智能檢測軟件,這意味著外觀檢測方式終于從量化,模板比對,走向深度學(xué)習(xí)。值得一提的是,經(jīng)過一年多的現(xiàn)場應(yīng)用,Proxima得到了廣大客戶認(rèn)可并獲得高度贊揚(yáng)。


通過應(yīng)用“顛覆性的技術(shù)” 提升客戶在制造領(lǐng)域的品質(zhì)和生產(chǎn)力,是??怂箍狄龑?dǎo)客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)字變革的基礎(chǔ) 。在海克斯康多家客戶的智能工廠現(xiàn)場,您可以看到數(shù)臺智能設(shè)備正在日夜無休的進(jìn)行有序且高效的缺陷檢測程序,曾經(jīng)需要耗費(fèi)大量的人力物力來檢測的劃痕、裂紋、雜質(zhì)、斑點(diǎn)、氣泡等不規(guī)則/隨機(jī)性缺陷,如今利用AI人工智能領(lǐng)域的深度學(xué)習(xí)技術(shù),自主研發(fā)的基于深度學(xué)習(xí)的Proxima外觀瑕疵智能檢測軟件讓外觀瑕疵檢測方式讓機(jī)器視覺檢測有了“大腦”,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時在線、漏檢率和過殺率低、可追蹤性與高效率的智能缺陷檢測。

 

傳統(tǒng)的人工檢測表面缺陷檢測的方法因?yàn)榭臻g與時間分辨率有限,存在很多不足之處,人眼視覺所能檢測的缺陷尺寸需要大于0.5mm,且需要較大的光學(xué)形變(64灰度級),同時當(dāng)待測物體的運(yùn)動速度達(dá)到3m/s時,人眼將不能發(fā)現(xiàn)缺陷的具體形態(tài),并且由于人眼會疲勞,會有比較高的誤檢率及漏檢率。

 

得益于圖像處理、模式識別等技術(shù)的發(fā)展,以機(jī)器視覺為主的表面缺陷檢測方法在產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)節(jié)中得到了廣泛的應(yīng)用。機(jī)器視覺瑕疵檢測可達(dá)到微米級,機(jī)器快門時間可以達(dá)到微秒級,識別和判斷穩(wěn)定,檢測效率得到提升。但是表面缺陷檢測系統(tǒng)的核心在于缺陷檢測算法,這一階段的缺陷檢測算法主要是統(tǒng)計、光譜、模型、學(xué)習(xí)和結(jié)構(gòu),過程分為圖像預(yù)處理、目標(biāo)提取、特征選擇及模式分類,每個環(huán)節(jié)都會對模型的識別率產(chǎn)生影響。尤其在數(shù)據(jù)量較大且復(fù)雜的情況下,特征選擇的難度會增加。同時在測量效率方面存在很大的局限性。

 

近十年,3C智能硬件的快速迭代促使生產(chǎn)檢測技術(shù)不斷推陳出新。深度學(xué)習(xí)技術(shù)則推動AI人工智能快速進(jìn)入生產(chǎn)制程。


深度學(xué)習(xí)

深度學(xué)習(xí)的思想源自于“人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”,從大腦中汲取靈感,模擬人腦分析問題機(jī)制并建立分析學(xué)習(xí)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的基本構(gòu)建模塊是人工神經(jīng)元-模仿人類大腦神經(jīng)元。正如大腦數(shù)十億個神經(jīng)元神經(jīng)元分布在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的幾個層中,之間有數(shù)萬個連接,深度學(xué)習(xí)模型涉及大量的計算單元,它們彼此交互時對所建模數(shù)據(jù)潛在分布的多層表征進(jìn)行自主學(xué)習(xí)。


基于AI的缺陷檢測(圖1)

深度學(xué)習(xí)技術(shù)賦能機(jī)器視覺,在特征自主學(xué)習(xí)及識別任務(wù)中擁有更出色的表現(xiàn),可以自動對輸入樣本進(jìn)行特征提取。

 

相比于傳統(tǒng)的機(jī)器視覺方法,基于深度學(xué)習(xí)的視覺缺陷檢測系統(tǒng)可以減少手動提取特征對識別精度的影響,更精確的檢測并識別產(chǎn)品表面缺陷。針對檢測目標(biāo)特征復(fù)雜及提取困難的問題,深度學(xué)習(xí)也能夠提供很好的解決方法。所以說,基于深度學(xué)習(xí)的機(jī)器視覺瑕疵檢測系統(tǒng)有效地控制了產(chǎn)品表面質(zhì)量,從而改善企業(yè)的生產(chǎn)控制過程和提升競爭力。

 

為了契合3C行業(yè)日趨嚴(yán)苛的高效高標(biāo)準(zhǔn)瑕疵檢測需求,??怂箍禋v經(jīng)了近三年時間自主研發(fā)基于深度學(xué)習(xí)的Proxima瑕疵檢測軟件系統(tǒng)和多套硬件型號,Proxima軟件凝聚多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),解決客戶在產(chǎn)品表面瑕疵檢測環(huán)節(jié)遇到的各種問題.

基于AI的缺陷檢測(圖2)

 

對工件的缺陷進(jìn)行精準(zhǔn)定位和識別,高效訓(xùn)練并快速輸出直觀的檢測結(jié)果

海克斯康基于深度學(xué)習(xí)的機(jī)器視覺瑕疵檢測應(yīng)用深度學(xué)習(xí)中不同類型即層次的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),比如卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),長短期記憶對深度學(xué)習(xí)訓(xùn)練的模型和速度進(jìn)行優(yōu)化,使我們的瑕疵檢測在短時間內(nèi)可達(dá)98%的準(zhǔn)確率。

基于AI的缺陷檢測(圖3)

 

系統(tǒng)設(shè)計簡潔,深入淺出

從樣本標(biāo)注到模型訓(xùn)練、再到檢測各環(huán)節(jié)緊密相扣,Proxima瑕疵檢測軟件系統(tǒng)將復(fù)雜的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用最簡單的方式呈現(xiàn)給客戶使用,系統(tǒng)采用 Microsoft Office GUI標(biāo)準(zhǔn),無需深入了解底層算法也可快速入手。

基于AI的缺陷檢測(圖4)

提供多種訓(xùn)練模型及方法,適用性強(qiáng)

Proxima瑕疵檢測軟件系統(tǒng)訓(xùn)練模型時可根據(jù)產(chǎn)品特征選擇最佳的深度學(xué)習(xí)模型,能夠快速準(zhǔn)確的學(xué)習(xí)到瑕疵特征,適用性強(qiáng),可應(yīng)對復(fù)雜多變的缺陷類型。

基于AI的缺陷檢測(圖5)

 

導(dǎo)出報告即可查看檢測結(jié)果分布情況,透視直觀

通過Proxima瑕疵檢測軟件系統(tǒng)檢測后,可以在報告中直觀的看到檢測結(jié)果分布情況,包含缺陷位置、形態(tài)大小和類型等,并可以導(dǎo)出為html網(wǎng)頁文件報告,通過網(wǎng)頁瀏覽器即可打開,輕松方便的保存記錄測試結(jié)果。

基于AI的缺陷檢測(圖6)

區(qū)別于其他傳統(tǒng)的缺陷檢測方式, Proxima瑕疵檢測系統(tǒng)只需要少量的瑕疵圖片就可在短時間內(nèi)進(jìn)行大規(guī)模的訓(xùn)練。而且采用GPU專用處理算法,大幅提升檢測效率,以及通過基于深度學(xué)習(xí)的檢測算法,可以提高準(zhǔn)確度,降低漏檢率和過殺率。

 

另外,Proxima軟件將瑕疵檢測與尺寸檢測合二為一,解決用戶瑕疵需求的同時也解決用戶尺寸的檢測需求。這項(xiàng)功能可謂是一舉兩得,減少了大量的時間和投資成本,提升了產(chǎn)品質(zhì)量的同時也驅(qū)動產(chǎn)量的提升。

 

簡而言之,借助于深度學(xué)習(xí)的最新技術(shù),Proxima瑕疵檢測系統(tǒng)支持少量樣本訓(xùn)練,簡單上手易操作,高效高質(zhì)檢測。這套基于深度學(xué)習(xí)的瑕疵檢測系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于不同行業(yè),比如電子行業(yè),玻璃制造業(yè), 3C手機(jī)行業(yè)等。

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