隨著技術(shù)發(fā)展，屏幕形態(tài)進(jìn)步，從2D，到2.5D，直至3D玻璃。3D玻璃在曲面屏手機(jī)、頭戴式VR設(shè)備、智能可穿戴設(shè)備等領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用。玻璃形態(tài)迭代為工業(yè)生產(chǎn)帶來挑戰(zhàn)。

在實(shí)際加工中，熱彎工藝會(huì)受到石墨模具、熱彎機(jī)性能等多因素影響，化學(xué)強(qiáng)化后曲面曲率會(huì)有細(xì)微變化且不可精確控制，這兩點(diǎn)工藝問題降低了3D玻璃良品率。因而亟需一款同時(shí)兼顧檢測(cè)效率、高精度、功能全面測(cè)量方案進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。

針對(duì)3D玻璃測(cè)量難題，思瑞測(cè)量在活動(dòng)橋式三坐標(biāo)機(jī)型架構(gòu)上開創(chuàng)性地融合了CWS非接觸式共聚焦白光傳感器和高像素CCD光學(xué)測(cè)量。配合RATIONAL DMIS專業(yè)軟件解決了弧度玻璃測(cè)量難題。

機(jī)型介紹

1、CWS白光測(cè)頭系統(tǒng)

引入旋轉(zhuǎn)測(cè)座，實(shí)現(xiàn)對(duì)大曲率3D玻璃精準(zhǔn)測(cè)量。CWS白光測(cè)頭在旋轉(zhuǎn)測(cè)頭配合下能對(duì)玻璃弧度、輪廓度、厚度進(jìn)行測(cè)量。同時(shí)支持連續(xù)掃描功能，最高達(dá)到1000點(diǎn)/秒，減少了測(cè)頭回退時(shí)間和感應(yīng)時(shí)間，比傳統(tǒng)測(cè)量方式快3倍左右。

2、CCD影像測(cè)頭系統(tǒng) 

CROMA GLASS采用CCD光學(xué)影像尋邊方式測(cè)量玻璃邊緣，能快速準(zhǔn)確地完成玻璃零件坐標(biāo)定位及2D尺寸測(cè)量任務(wù)，重復(fù)測(cè)量精度高。能對(duì)手機(jī)蓋板上HOME鍵、指紋鍵、攝像頭等孔位、槽直徑、R角位置以及玻璃2D尺寸等要素進(jìn)行測(cè)量。

3、專業(yè)測(cè)量模塊

RATIONAL-DMIS中的共焦白光模塊的加入可讓3D玻璃測(cè)量過精度和效率的提升。

輸出的form誤差報(bào)告可輸出多項(xiàng)測(cè)量數(shù)據(jù)，厚度、缺陷等測(cè)量結(jié)果一目了然。

測(cè)量實(shí)例

1、3D玻璃R角測(cè)量

配合功能強(qiáng)大的RATIONAL DMIS，CROMA GLASS可高效完成對(duì)3D玻璃的R角邊緣輪廓、近邊緣R角輪廓及整體R角輪廓測(cè)量，具備效率高、測(cè)量精確的優(yōu)點(diǎn)。

2、弧高檢測(cè)

CWS白光測(cè)量擁有0.005毫米一個(gè)點(diǎn)的最高點(diǎn)密度，能為準(zhǔn)確提取起升位最高點(diǎn)提供保障。在提取輪廓度間同時(shí)得出弧高，精度與效率都有保障。

優(yōu)秀的軟硬件結(jié)合，讓CROMA GLASS高效精確地解決了3D玻璃測(cè)量難題。未來思瑞會(huì)一直聚焦制造業(yè)最新測(cè)量難點(diǎn)，技術(shù)上不斷攀登創(chuàng)新，通過出色的測(cè)量方案協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)品質(zhì)提升、降本增效的目標(biāo)。